Prefabbricazione e Assemblaggio Metallico

Un’area di 1.500 mq attrezzata per la prefabbricazione di tubazioni a pressione, skid di processo e carpenteria industriale certificata secondo EN 1090-2 e ISO 3834-2.

■
1.500 MQ Coperti
■
ASME IX & EN 1090-2
■
Acciai al C, Inox 304/316, Leghe
■
Collaudi NDT 100%
Infrastruttura & Qualità

Panoramica dell'Infrastruttura Operativa

Lo stabilimento principale di Welding Center a Pozzilli (IS) è concepito per ottimizzare il flusso produttivo e garantire la totale segregazione metallurgica tra le linee per acciai al carbonio e quelle dedicate agli acciai inossidabili austenitici e duplex, prevenendo qualsiasi rischio di contaminazione ferro-carbonio.

Reparto assemblaggio spool piping e banchi di calandratura — Stabilimento di Pozzilli (IS).
ID DOC: WC-POZ-FAB-2026
Capacità Esecutive

Attività e Lavorazioni Incluse

01

Spool di tubazione (Piping) ad alta e media pressione

Realizzazione di linee per settore energetico, chimico, petrolchimico e geotermico con giunzioni saldate certificate.

02

Skid modulari e premontati

Sistemi completi integrati con valvole, pompe, collettori, quadri ausiliari e linee di raccordo collaudati su telaio portante.
03

Carpenteria strutturale pesante saldata

Fabbricazione in classe EXC2 ed EXC3 secondo standard armonizzato europeo EN 1090-2 per carichi statici e sismici gravosi.
04

Preparazione geometrica dei lembi

Smussatura automatizzata CNC ad alta precisione, cianfrinatura meccanica e taglio termico al plasma ad alta definizione.
05

Calandratura e curvatura a freddo

Formatura meccanica di lamiere e virole di grosso spessore per corpi cilindrici a pressione, condotte forzate e serbatoi.
Conformità & Prove

Piani di Controllo Qualità (PQP / WCP)

Ogni commessa viene gestita mediante Piani di Controllo Qualità dedicati (Quality Control Plan / Inspection & Test Plan). Welding Center assicura la totale tracciabilità di origine delle lamiere e tubolari tramite certificati di collaudo tipo 3.1 e 3.2 secondo EN 10204. Tutte le giunzioni sono eseguite secondo WPS qualificate (WPQR) da enti terzi notificati. I controlli non distruttivi (NDT) comprendono esame visivo (VT), liquidi penetranti (PT), magnetoscopia (MT) e ultrasuoni / radiografia (UT/RT), archiviati all’interno del Manufacturing Data Book finale.

Diametri Lavorabili
1/2" — 48"
DN 15 fino a DN 1200 per linee di processo e vapore surriscaldato.
Spessori Massimi
Fino a 65 mm
A piena penetrazione su giunzioni longitudinali e circonferenziali.
Processi Applicati
141 • 111 • 135 • 121
TIG, SMAW elettrodo, GMAW/FCAW filo continuo, Arco sommerso SAW.

Parliamo del tuo prossimo progetto.

Per richieste d’offerta, consulenze normative EWE/IWE e preventivi dettagliati nel settore della saldatura industriale e prefabbricazione.

Posta elettronica:

Recapito telefonico diretto: